В типовой линии резки может быть установлено несколько преобразователей: один из них 1 управляет электроприводом 11 разматывающего устройства 10, другой 2 – электроприводом 6 протяжки листа, третий 3 – электроприводом 4 наматывающего устройства 5. Общее управление осуществляется с панели шкафа управления 9. Для резки металла используются дисковые ножницы 8 и ножницы поперечного реза 7.
В линиях продольной резки электропривод с преобразователем частоты обеспечивает протяжку полосы, плавный пуск/торможение. Скорость движения полосы поддерживается автоматически за счет изменения петли в петлевой яме 12 с помощью датчиков скорости.
В линиях поперечной резки (отсутствует наматывающее устройство и преобразователь 3, на месте петлевой ямы установлен приемный стол 13) электропривод с преобразователем частоты и импульсным датчиком обеспечивает протяжку полосы, плавный пуск/торможение и точный останов полосы в момент резки.
Главная цель применения преобразователя частоты: точный останов полосы в момент реза в линиях поперечной резки и поддержание заданной скорости полосы в линиях продольной резки.
Применение ЧРП кроме того обеспечивает:
· обеспечивает высокую производительность линий резки металла,
· снижение трудозатрат и уменьшение отходов металла.
Управление процессом резки осуществляется централизованно со шкафа управления. Оператор на панели управления устанавливает количество и длину изготавливаемых полос и листов.
Для примера: Базовая комплектация
- Разматыватель
- Ножницы дисковые
- Ножницы поперечного реза
- Стол приемный
- Натяжное устройство
- Наматыватель
- Система управления
Дополнительные опции
- 8. Тележка загрузочная
- 9. Правильная машина
- 10. Наматыватель кромки
Пожалуйста комментарии, вопросы и предложения по применению преобразователей частоты отправляйте на e-mail: econom.bmv@gmail.com, либо уточняйте по телефонам +7(343) 346-37-45 либо+7(343) 291-41-55.